奧氏體是鐵的一種相，另一種常見相是馬氏體，過冷奧氏體是指在一定過冷度下未發生馬氏體轉變的奧氏體，殘餘奧氏體是指發生馬氏體轉變後，還有少量未發生轉變的奧氏體。
測量殘餘奧氏體的含量，對於熱處理的控製是非常重要的。在交變壓應力作用下，
殘餘奧氏體分析可提高滾動軸承鋼的疲勞強度；可以防止齒輪的齒麵發生點蝕；可以平衡（補償）馬氏體因回火分解而引起的體積變化。因此現在越來越多的人注意到利用殘餘奧氏體作為韌性相來提高鋼的強韌性。無論是那種影響，都需要定量知道鋼中殘餘奧氏體含量，以便揚長避短。測定殘餘奧氏體含量方法甚多:有金相法、磁性法、x射線法等。鋼經淬火處理後通常由馬氏體和奧氏體兩相組成(有時還有少量碳化物象)。因而淬火鋼的衍射圖譜就由這些相組分的衍街射峰組成。這些峰的強度不僅決定於各個強度因子，同時還決定於該相組分在鋼中所占的體積百分數V。
殘餘奧氏體分析可快速、輕鬆分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、噴丸、滾壓等處理過程中產生的殘餘應力。有效避免有害的殘餘應力對工件的抗疲勞強度和耐蝕性能的降低，延長工件使用壽命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的殘餘應力，如滾壓、噴丸等可提高工件的表麵性能。
分析步驟如下：
1、選取樣品：選擇一份要進行奧氏體分析的樣品，通常是一份已經進行了淬火或退火處理的金屬材料。樣品應當符合相關國際或國家標準。
2、樣品的金相製備：樣品必須進行金相製備，以便在顯微鏡下觀察樣品的顯微組織。該步驟涉及到樣品的切割、打樣、粗磨和細磨等操作，最終需要獲得一個光潔的樣品表麵。
3、腐蝕處理：將樣品進行腐蝕處理，以將奧氏體顯微組織分離出來。通常，可以使用酸性溶液來腐蝕金屬材料，並去除非奧氏體組織。
4、顯微鏡觀察：將經過腐蝕處理的材料樣品放到顯微鏡下觀察，可以看到殘留的奧氏體組織，還可以觀測到材料內部的其它組織結構。
5、圖像處理和分析：進行數字化圖像處理和分析，以測量樣品中殘留的奧氏體占比。可以使用計算機軟件幫助進行圖像處理和分析。
6、結果報告：需要將結果報告出來，標明樣品中的殘留奧氏體百分比。結果應當與國際或國家標準進行比較，以評估材料的質量。
